Противопожарная защита конструкций — один из ключевых элементов безопасности здания. Огнезащитные материалы способны замедлить распространение пламени и увеличить время эвакуации людей и подъёма пожарных подразделений. В этой статье разберём основные виды огнезащитных составов, критерии их подбора под разные конструкции и технологию монтажа.
Огнезащитные краски и лаки
Однокомпонентные и двухкомпонентные системы.
Образуют на поверхности термоупрочнённый каркас при нагреве.
Применяются на стальных и деревянных конструкциях.
Огнезащитные мастики и пасты
Толстослойные покрытия (до 3–5 мм).
Высокая адгезия, стойкость к вибрациям и влажности.
Подходят для сложных геометрий и монтажных швов.
Огнезащитные панели и плиты
На основе минераловолокна, гипса или композитных связующих.
Применяются для защиты перекрытий, перегородок и воздуховодов.
Монтаж с помощью каркасных систем или клеевых составов.
Огнезащитные пропитки и аэрозоли
Пропитка древесины на ранней стадии строительства.
Аэрозольные спреи для быстрого локального ремонта и подтёков.
Интumesцентные полосы и герметики
Заполняют швы и проходки (кабели, трубы).
При нагреве расширяются и герметизируют ограждающие конструкции.
Тип конструкции: сталь, дерево, бетон, кирпич.
Класс огнестойкости (REI): время сохранения несущей способности и герметичности — от R15 до R180.
Условия эксплуатации: влажность, температура, вибрации, агрессивные среды.
Толщина рабочего слоя: для каждого типа материала расчёт нормы расхода в зависимости от желаемого класса.
Требования пожарных норм: СНиП, СП, ГОСТ и местные нормативные акты.
Скорость высыхания и набор огнезащиты: важно для этапов строительства с жёсткими сроками.
Очистка от коррозии и старых покрытий
Сталь — пескоструй, дробеструй или механическая зачистка до Sa 2½.
Дерево — удаление грязи, пыли, грибка и старых лаков.
Грунтование
Металлические поверхности обрабатывают антикоррозийным грунтом.
Бетон и кирпич — акриловыми или силикатными грунтовками для повышения адгезии.
Контроль влажности и температуры
Рекомендуемая влажность поверхности — не выше 8–12 %.
Температура воздуха и основания — от +5 °C до +35 °C.
Вид состава | Метод нанесения | Рекомендованная толщина слоя |
---|---|---|
Краски и лаки | Кисть, валик, распылитель | 200–1200 мкм |
Мастики и пасты | Шпатель, трафарет | 1–5 мм |
Пропитки для древесины | Кисть, окунание | до 0,8 кг/м² |
Интумеcцентные полосы | Клей, монтажный скотч | 10–20 мм после вспучивания |
Многослойное нанесение позволяет контролировать толщину и ровность покрытия.
Каждый слой следует сушить до прозрачности или указанного времени в техдокументации.
Толщиномер покрытия — проверяет фактическую толщину после высыхания.
Визуальный осмотр — отсутствие трещин, отслоений, наплывов.
Адгезионные испытания — отрыв «по методике В3» или «квадрат надрезов».
Протоколы испытаний — для предоставления пожарным и строительным органам.
Регулярный осмотр — не реже одного раза в год.
Локальный ремонт — при появлении сколов, трещин или коррозии.
Рекатегоризация пожарного риска — после перепланировок и изменения назначения помещений.
Увеличение времени пожаробезопасности здания до 180 минут.
Снижение затрат на капитальный ремонт и замену деталей конструкций.
Соответствие нормативам и уменьшение рисков штрафов со стороны надзорных органов.
Повышение рыночной стоимости объекта за счёт гарантии безопасности.